Là nhà sản xuất có gần một thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực ép phun chính xác,WEISHUOvận chuyển hàng chục nghìn bộ phận nhựa hàng ngày cho các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, thiết bị gia dụng và thiết bị công nghiệp. Từ một chốt nhỏ đến toàn bộ bộ phận cấu trúc phức tạp, chất lượng của từng bộ phận nhựa đều ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Để đạt được mục tiêu này, WEISHUO đã thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng toàn diện bao gồm tuần tra sản xuất, kiểm tra kích thước, kiểm tra trực quan đầy đủ và kiểm tra chức năng, đảm bảo rằng mọi bộ phận nhựa giao cho khách hàng đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất.
Trong quá trình ép phun, ngay cả những biến động nhỏ về thông số quy trình cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Ninh Ba Weishuo giao các thanh tra viên tuần tra chuyên trách cho các dây chuyền sản xuất để tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên các bộ phận nhựa trong sản xuất theo tần suất tiêu chuẩn hóa. Các hạng mục kiểm tra bao gồm:
1. Giám sát thời gian thực các thông số quá trình ép phun để đảm bảo rằng các thông số chính như nhiệt độ thùng, áp suất phun, thời gian áp suất giữ và chu trình làm mát vẫn nằm trong phạm vi tiêu chuẩn;
2. Xác minh sản phẩm đầu tiên: Sau mỗi lần thay khuôn, thay vật liệu hoặc khởi động máy, sản phẩm đầu tiên phải trải qua quá trình kiểm tra kép về kích thước và hình thức; sản xuất hàng loạt chỉ có thể bắt đầu sau khi xác nhận tuân thủ;
3. Lấy mẫu trong quá trình: Người kiểm tra định kỳ lấy mẫu sản phẩm để kiểm tra các khuyết tật phổ biến trong quá trình ép phun như vết chớp, vết chìm, bong bóng, vết bắn ngắn, vệt bạc và đường hàn. Khi phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, việc sản xuất sẽ ngay lập tức bị dừng lại để điều chỉnh và lô hàng bị ảnh hưởng sẽ được truy tìm.
Thông qua việc kiểm tra quy trình được tiêu chuẩn hóa thường xuyên, WEISHUO giảm thiểu nguy cơ lỗi hàng loạt một cách hiệu quả và loại bỏ các vấn đề về chất lượng ở giai đoạn sớm nhất.
Đối với các bộ phận bằng nhựa có yêu cầu độ chính xác lắp ráp cực cao, chẳng hạn như linh kiện ô tô và các bộ phận chức năng cho thiết bị gia dụng, việc kiểm soát dung sai kích thước là rất quan trọng. WEISHUO đã giới thiệu các thiết bị kiểm tra độ chính xác như máy đo tọa độ (CMM), máy chiếu, máy đo chiều cao kỹ thuật số và máy đo cảm biến để tiến hành kiểm tra kích thước nghiêm ngặt trên từng lô sản phẩm.
Các hạng mục kiểm tra cốt lõi bao gồm:
1. Các kích thước lắp ráp quan trọng, chẳng hạn như kích thước vừa khít, đường kính và chiều cao bên trong của đinh tán cũng như vị trí lỗ định vị, với dung sai được kiểm soát trong phạm vi thông số kỹ thuật được nêu trong bản vẽ (thường trong phạm vi ± 0,05 mm);
2. Đường viền và bề mặt: Chúng tôi sử dụng máy chiếu hoặc CMM để đo độ chính xác đường viền của các bề mặt phức tạp, đảm bảo sự phù hợp hoàn hảo với các bộ phận giao tiếp;
3. Độ phẳng và độ vuông góc: Chúng tôi kiểm tra độ phẳng của các bề mặt cần lắp đặt bảng mạch hoặc vòng đệm để tránh ứng suất hoặc rò rỉ sau khi lắp ráp;
Chất lượng hình ảnh của các bộ phận bằng nhựa ảnh hưởng trực tiếp đến tính thẩm mỹ cuối cùng của sản phẩm và hình ảnh thương hiệu. WEISHUO đã thành lập một trạm kiểm tra trực quan 100% trước dây chuyền đóng gói, nơi các thanh tra chất lượng được đào tạo chuyên nghiệp tiến hành kiểm tra trực quan 100% đối với mọi bộ phận nhựa. Các hạng mục kiểm tra bao gồm:
1. Các khuyết tật trên bề mặt: vết trầy xước, vết lõm, bong bóng, vết chảy, vết cháy sém, đốm đen, vết trắng, vết ghim đẩy, v.v.;
2. Tính nhất quán về màu sắc: So sánh với các mẫu màu tiêu chuẩn hoặc mẫu tham chiếu để đảm bảo sự biến đổi màu sắc trong lô vẫn nằm trong giới hạn chấp nhận được;
3. Vết chớp và gờ: Xác minh rằng nhựa thừa dọc theo các đường phân khuôn, ranh giới thanh trượt và xung quanh các vị trí chốt đẩy đã được loại bỏ hoàn toàn;
4. Dấu cổng: Cổng đã được cắt tỉa nhẵn, không có phần lồi lõm hoặc cặn không đều.
WEISHUO đã đạt được chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2015 và chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng ô tô IATF 16949. Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các công cụ như APQP, PPAP, FMEA và SPC để phát triển dự án và kiểm soát sản xuất hàng loạt. Đối với các bộ phận nhựa ô tô, chúng tôi có thể cung cấp gói tài liệu PPAP hoàn chỉnh để đáp ứng các yêu cầu kiểm tra của nhà sản xuất xe và nhà cung cấp Cấp 1.
Người đứng đầu Bộ phận Chất lượng của WEISHUO cho biết: “Chất lượng không được kiểm tra trong sản phẩm; nó được xây dựng trong sản phẩm đó”. “Thông qua kiểm tra toàn bộ quá trình sản xuất, kiểm tra kích thước nghiêm ngặt, kiểm tra trực quan 100% và kiểm tra chức năng có mục tiêu, chúng tôi phát hiện các vấn đề về chất lượng ở mọi giai đoạn để đảm bảo rằng sản phẩm được giao đến khách hàng của chúng tôi không có khiếm khuyết.”
Cho dù đó là kẹp nội thất ô tô, bộ phận chức năng liên quan đến động cơ, vỏ thiết bị gia dụng hay bộ phận kết cấu thiết bị công nghiệp, WEISHUO đều áp dụng các tiêu chuẩn khắt khe như nhau cho mọi bộ phận bằng nhựa. Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục cải tiến hệ thống quản lý chất lượng của mình và giới thiệu các thiết bị kiểm tra tiên tiến hơn (chẳng hạn như hệ thống kiểm tra trực quan nội tuyến và trạm đo kích thước tự động) để cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc phun nhất quán và đáng tin cậy hơn.
